核心结论：变压器以100/120 Hz嗡鸣，是因为铁芯硅钢片发生伸缩——降低噪声应通过规定声功率来实现，而不是要求一台“安静”的机组
先给出答案。变压器以两倍电源频率——50 Hz电源下为100 Hz，60 Hz电源下为120 Hz——发出嗡鸣，且声音几乎完全来自磁致伸缩：铁芯硅钢片在磁通作用下发生微观的伸缩，而非绕组、负载或风扇。典型的声功率级范围约为：100 kVA油浸式机组45–50 dB(A)，至5,000 kVA时达65–70 dB(A)；同等kVA下干式机组约高5–10 dB，因为其没有油来阻尼铁芯。要获得低噪声机组，应在技术规范中写入声功率级限值（LWA）——按IEC 60076-10测量——并通过低噪声铁芯硅钢片（可降低3–5 dB）或隔声罩（15–25 dB）来削减磁致伸缩。
关键要点
- 嗡鸣源于磁致伸缩——铁芯硅钢片以约2倍电源频率伸缩，产生特征性的100 Hz（50 Hz）或120 Hz（60 Hz）音调，而非绕组或负载噪声。
- 声功率（LWA）随kVA升高——容量每翻倍约增加+3 dB；100 kVA油浸式机组约45–50 dB(A)，1,000 kVA机组约55–60 dB(A)（行业经验，截至2026年）。
- 干式机组噪声更大——同等kVA下比油浸式高5–10 dB，强制风冷（ONAF/风扇）还会在此基础上再增加数dB。
- 应规定声功率，而非“安静”——IEC 60076-10 / GB/T 1094.10规定了测量方法；NEMA ST-20涵盖干式机组声级；应以试验报告约束供应商。
- 优先采用低成本措施——低噪声铁芯硅钢片（−3–5 dB）以及合理布置/隔声屏障；全封闭隔声罩可降低15–25 dB，但会增加成本并降低散热能力。
究竟是什么让变压器嗡鸣？是磁致伸缩，而非绕组
当交变磁通穿过铁芯时，硅钢中的铁晶体会发生物理长度变化——这一特性称为磁致伸缩。由于磁通每半个周期反向一次，铁芯每周期收缩和膨胀两次，这就是嗡鸣处于两倍电源频率的原因：50 Hz系统为100 Hz，60 Hz系统为120 Hz。该振动从铁芯经油箱（或干式机组的铁芯夹件）传递到周围空气中，形成可听噪声。负载电流也会在绕组上产生2倍电源频率的力，但在正常负载下其贡献较小——变压器特征性嗡鸣的主导来源是铁芯，这也是变压器在空载时仍会嗡鸣的原因。这也解释了为何空载损耗和噪声都源于同一根本原因：铁芯的磁化。
按kVA划分的正常分贝水平——以及干式机组为何高5–10 dB
声功率级随容量升高，因为更大的变压器具有更大的铁芯表面积来辐射噪声。粗略规律是，kVA每翻倍，声功率约增加+3 dB（行业经验）。下表给出典型的声功率级（LWA，dB(A)）——而非站在机组旁测得的声压级，后者会随距离衰减：
| 容量 | 油浸式 LWA (dB(A)) | 干式 LWA (dB(A)) |
|---|---|---|
| 100 kVA | 45–50 | 50–56 |
| 500 kVA | 50–55 | 55–60 |
| 1,000 kVA | 55–60 | 60–65 |
| 2,000 kVA | 58–63 | 63–68 |
| 5,000 kVA | 65–70 | 70–75 |
同等kVA下，干式变压器始终比油浸式噪声更大，原因有二：没有油来阻尼铁芯振动，且强制风冷风扇会增加自身噪声。油浸式与干式的取舍远不止噪声——完整对比请参阅我们的油浸式与干式选型指南。若机组采用ONAN/ONAF或强制风冷，风扇噪声会叠加在铁芯嗡鸣之上；冷却系统的配置方式详见变压器冷却方式与温升。
声功率（LWA）与声压（LpA）：数值实际如何测量
两个量容易混淆。声压级（LpA）是麦克风在特定位置读取的值——它取决于距离和房间，因此没有距离和测量面的“dB”数值毫无意义。声功率级（LWA）是机组向各个方向辐射的总声能——它是变压器本身的属性，不随距离变化。因此标准以声功率来规定变压器：IEC 60076-10（电力变压器——第10部分：声级的测定）及其中国等效标准GB/T 1094.10规定了LWA的测量方法（在测量面上布置麦克风阵列，再换算为声功率），IEEE C57.12.90是液浸式机组对应的北美试验规程。NEMA ST-20规定了干式变压器的声级限值。比较两份报价时，务必确保比较的是同一量、同一计权（A）和同一方法——供应商若报1 m处的LpA，即使机组完全相同，看起来也会比报LWA的更安静。
如何规定低噪声变压器：按成本排序的5种手段
若机组将安装在室内，靠近住宅区、医院、学校或办公室，应事先将噪声限值写入技术规范——后期改造代价高昂。五种手段，按成本从低到高：
- 低噪声铁芯硅钢片——激光刻痕或磁畴细化（Hi-B）电工钢可削减磁致伸缩，通常以适度溢价降低3–5 dB。对多数应用而言性价比最高。
- 降低磁通密度——将铁芯设计得更大，使其在远低于饱和点下运行，可同时降低噪声和空载损耗，代价是机组更大、更重、更贵。
- 隔振——在器身与油箱底座之间加装橡胶或弹簧垫，阻止结构传导的嗡鸣传入地板和建筑。
- 隔声罩/罩壳——对干式机组，隔声罩可降低15–25 dB，但会增加成本并限制通风，因此必须重新校核冷却。
- 布置与屏障——实心墙或合适的房间位置可使到达听者的噪声降低10 dB以上，而设备成本几乎为零；这属于声学决策，而非电气决策。
如果您还在选择机组本身而不仅是其噪声，请从我们的变压器选型指南入手；若需对整个系统（变压器、开关柜和馈线一起）进行选型计算，请使用电力系统计算器。
资料来源
- 来源：IEC 60076-10，电力变压器——第10部分：声级的测定。
- 来源：GB/T 1094.10，电力变压器——第10部分：声级的测定。
- 来源：NEMA ST-20，通用干式变压器。
- 来源：IEEE C57.12.90，IEEE液浸式配电、电力和调压变压器试验规程标准。
- 来源：行业经验（按kVA划分的典型声功率级，干式与油浸式差值；QDTB工程部，截至2026年）。