先给出答案：在放款前完成检验——12项检查，5项例行试验
发货前检验（PSI）存在的唯一理由：在制造商仍持有您的货款、变压器仍在其自己工厂车间时发现缺陷——而不是六周之后，当它被螺栓固定在大约6000公里外、您无法低成本修复任何东西的基座上时才发现。一次合格的PSI需验证12项实物与文件检查，并见证IEC 60076-1要求的5项例行试验，且应在您放行发货尾款之前完成并关闭——尾款通常为合同金额的30–40%。每台设备必须通过的5项例行试验为：绕组电阻、电压比与联结组别、短路阻抗与负载损耗、空载损耗与空载电流，以及介电（外施电压）耐压试验。本指南为您提供12点检查清单、每项试验所依据的标准，以及设备装箱前必须索取的确切文件。如果您仍在选择工厂，请从更早一步开始，参阅我们的12点工厂审核清单——审核用于挑选工厂，PSI用于确保工厂兑现其承诺。
什么是PSI——以及它在订单时间线中的位置
PSI是最终的、装箱前检验，在制造和试验完成后、包装和发运前进行。它区别于更早发生的另外两种检验：
- 工厂审核（下单前）：评估工厂的能力、认证和工艺——决定是否购买。
- 生产过程中检验（DPI）：在制造中期检查绕组、铁芯叠装和装配，此时纠正成本最低。
- 发货前检验（PSI）：对照采购订单验证已完成并试验合格的设备——决定是否放行尾款。
PSI通常由您自己的工程师、指定的第三方（SGS、Bureau Veritas、TÜV、Intertek）或通过实时视频远程进行。对于配电变压器，现场部分包括见证试验需4–8小时，费用通常为几百到几千美元——相对于一台15,000–80,000美元（截至2026年）的设备到货出错，这是廉价的保险。
5项例行试验——需要见证什么（IEC 60076-1）
IEC 60076-1（中国为GB 1094.1）要求每台变压器在发运前必须通过一组规定的例行试验。这些试验不是可选项，是任何PSI的支柱：
| 例行试验 | 验证内容 | 典型合格判据 |
|---|---|---|
| 1. 绕组电阻 | 导体连续性、截面积正确、无不良接头 | 在制造商公差范围内（通常优于±0.5%） |
| 2. 电压比与联结组别 | 匝数比和相位位移与铭牌一致 | 比值在±0.5%以内（IEC 60076-1） |
| 3. 短路阻抗与负载损耗 | Uk%和铜损与数据表一致 | 阻抗±10%，负载损耗+15% |
| 4. 空载损耗与空载电流 | 铁芯损耗与您所付费的能效等级一致 | 空载损耗+15%（IEC 60076-1） |
| 5. 外施电压（介电）试验 | 绝缘耐受独立电源交流电压 | 试验电压下无击穿/无闪络 |
第4点最直接保护您的资金：如果您订购的是S13或S20低损耗设备，实测空载损耗必须落在IEC 60076-1公差范围内，而不仅仅是“接近”。将实测值与我们的S11 vs S13 vs S20损耗等级对比中的能效等级进行交叉核对——空载损耗试验不合格的设备，将在30年里悄悄多耗电。
例行试验与型式试验——不要要求错误的东西
买家反复犯的错误是要求对您这台序列号设备进行型式试验（雷电冲击、温升、短路耐受）。型式试验每个设计只做一次，而非每台设备一次，由制造商针对该设计系列的型式试验报告覆盖。要求每台设备都做型式试验不会增加保护——只会增加成本和交期：
- 雷电冲击试验（IEC 60076-3）：证明绝缘设计的型式试验；对序列号设备您应接受的是报告，而非重新试验。
- 温升试验（IEC 60076-2）：型式试验；绕组热点和油温升是设计属性。
- 短路耐受试验（IEC 60076-5）：型式试验，但较大容量设备客户可能要求例行版本。关于Uk%和机械耐受裕度为何重要，请参阅我们的短路电流指南。
正确的要求是：对您这台设备进行例行试验，现场见证；对设计系列的型式试验报告，核实与您的额定参数匹配。
12点PSI检查清单
| # | 检查项 | 查看内容 |
|---|---|---|
| 1 | 铭牌 | 额定参数、电压、联结组别、阻抗、年份和序列号与采购订单及图纸一致 |
| 2 | 例行试验报告 | 5项试验齐全，数值在IEC 60076-1公差内，已签署并注明日期 |
| 3 | 型式试验报告 | 雷电冲击、温升和短路——对应正确的设计系列 |
| 4 | 尺寸与占地 | 与批准的总体布置图一致；能否装入您的基座或房间？ |
| 5 | 油箱与表面处理 | 无凹陷、泄漏或腐蚀；漆膜厚度和颜色符合规格 |
| 6 | 套管与配件 | 型号和爬电距离正确；无裂纹；密封垫就位 |
| 7 | 分接开关与附件 | 全范围操作正常；仪表、温度计和泄压装置已安装 |
| 8 | 油/树脂 | 油品类型和介电强度已认证（或干式树脂状态） |
| 9 | 附件与备件 | 套管、密封垫和备用熔断器与装箱单一致——无遗漏 |
| 10 | 标识与语言 | 警告、端子标签和说明书为您指定的语言 |
| 11 | 包装与密封 | 油密、储油柜内放干燥剂、适合海运 |
| 12 | 文件包 | 试验报告、证书（CE/UL/CSA视适用情况）、图纸、手册、质保书 |
装箱前必须索取的文件
在您拿到完整书面记录之前，PSI不算完成。至少应坚持索取：
- 例行试验报告，对应您的确切序列号，由工厂质检签署。
- 型式试验报告，对应设计系列，注明试验实验室名称。
- 材料证书，针对硅钢片、铜和绝缘材料（可追溯至批次）。
- 证书：CE（EN 50588 / IEC）、北美UL/CSA，或中国CCC——以您市场要求为准。
- 质保证书，说明覆盖期限和索赔流程。
- 装箱单、发票和原产地证书，用于清关。
如果工厂不愿将某项承诺书面化，应将此遗漏视为危险信号——专业制造商会理所当然地提供完整文件包。关于北美和欧盟的具体认证要求，我们的标准对比指南列出了哪种证书适用于哪个市场。
应由谁检验——以及QDTB提供什么
对于高价值或首次订单，使用独立第三方；对于重复订单，您自己的工程师进行工厂走访通常足够。无论采取哪种方式，都应在生产开始之前商定检验方案，以免对“合格”的含义产生争议。QDTB两者都支持：每台设备出厂时都附带完整的、已签署的例行试验报告、设计系列的型式试验报告和材料证书，我们欢迎第三方在任何约定阶段到我们工厂检验。联系我们的团队安排检验窗口，或查看可供选型的系列——油浸式和干式。